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Molykote减摩涂层一般含有二硫化钼、石墨或聚四氟乙烯等固体润滑剂。在选用中,应根据实际需要的性能和基材种类选择不同组成和性能的产品。 Molykote D10,Molykote D10,Molykote D321R,Molykote D708,Molykote 7409
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道康宁Molykote减摩涂层的介绍和选用

减摩涂层

减摩涂层,是一种具有胶粘性的干膜润滑剂,可在恶劣的操作条件和极端环境下提供优越的润滑性能。减摩涂层具有实用经济、长效的优点,在其它润滑剂容易失效的领域非常具有使用价值。
与典型的润滑油和润滑脂相比,减摩涂层具有以下优势:
1、质地干燥、干净,不受灰尘、污垢和湿度影响;
2、永久润滑,不老化,不蒸发,不氧化;
3、防锈,但无需电镀类的表面处理;
4、阻燃,保护同时不污染金属和塑料;
5、根据实际承载能力控制膜的厚度;
6、全效润滑,即使在长期停工后。

工作原理

减摩涂层含有固体润滑颗粒,分散在精心调配的树脂和溶剂的混合物中。润滑剂的体积浓度和原料的选择对润滑和腐蚀防护性能非常重要。一旦用于金属和塑料,这些像油漆般的溶液粘附在涂层表面,形成干燥洁净、光滑的润滑薄膜。薄膜覆盖表面所有的粗糙部分,并优化金属与金属、金属与塑料或塑料与塑料间的摩擦,即使在极端负载和极端工作条件下。

Molykote减摩涂层一般含有二硫化钼、石墨或聚四氟乙烯等固体润滑剂。在选用中,应根据实际需要的性能和基材种类选择不同组成和性能的产品。 Molykote D10,Molykote D10,Molykote D321R,Molykote D708,Molykote 7409


Molykote
减摩涂层

Molykote减摩涂层一般含有二硫化钼、石墨或聚四氟乙烯等固体润滑剂。在选用中,应根据实际需要的性能和基材种类选择不同组成和性能的产品。

涂覆工艺

根据基材种类和表面结构的不同,为了保证减摩涂层和基材的良好粘结,确保减摩涂层的有效性和使用寿命的完整性,必须选择合适的表面预处理工艺和正确的涂覆工艺。
表面预处理工艺可能包括下述工艺流程:脱脂(清洗)、磷化、阳极氧化、喷砂、干燥。
涂覆工艺主要包括下述工艺流程:涂覆(喷涂、浸涂、辊涂等)、固化(室温固化或加热固化)。

Molykote减摩涂层的典型产品和应用示例

Molykote 典型产品

产品特点

应用部位

使用效果

Molykote D10 低摩擦系数、耐燃油和机油 活塞及液压部件 减摩、防腐蚀
Molykote D96 可用水稀释、无闪点 汽车内饰件 减摩、降噪
Molykote D321R 室温固化、耐高温 烤箱导轨 高温条件下减摩
Molykote D708 适合塑料部件 烘箱门铰链 防腐蚀、降噪
Molykote 7409 低摩擦系数、耐化学腐蚀 汽车空调压缩机斜盘 减摩、防腐蚀
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Molykote减摩涂层一般含有二硫化钼、石墨或聚四氟乙烯等固体润滑剂。在选用中,应根据实际需要的性能和基材种类选择不同组成和性能的产品。 Molykote D10,Molykote D10,Molykote D321R,Molykote D708,Molykote 7409

图 摩擦表面涂覆了Molykote减摩涂层的部件

 

 

 

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